- 24 July, 2017
- Category Articles
Basınçlı Kap ve Kazan Testleri
Bir basınçlı kap çevre basıncından büyük ölçüde farklı bir basınçta gazları veya sıvıları tutacak şekilde tasarlanmış bir kaptır.
Ayrıca ASME Kod VIII. bölümüne istinaden basınçlı kapları dahili veya harici basınç sınırlama kapları olarak da tanımlayabiliriz.
Bu basınç harici bir kaynaktan veya doğrudan veya dolaylı kaynaklardan ısı uygulamasıyla veya bunların herhangi bir kombinasyonundan elde edilebilir.
ASME Kod 8 basınçlı kaplar için imalat kodudur.
Bu Kod bölümü, basınçlı kapların malzemesi, tasarımı, imalatı, muayene, test etme, belgelendirme ve basınç azaltma için yasal gereklilikleri, özel kısıtlamaları ve zorunlu olmayan yol gösterici bilgileri ele almaktadır.
ASME Kod Bölüm 8’de üç bölüm bulunmaktadır.
Bölüm 1, 3.000 psi'ye kadar olan basınçları kapsar, Bölüm 2'nin alternatif bir kuralı vardır ve 10.000 psi'ye kadarını kapsar, Bölüm 3 ise 10.000 psi'den yüksek basınç için kullanılmaktadır.
Basınç Kaplarda Boyut Kontrolü (Pressure Vessel Dimensional Inspection)
Bu kısım basınçlı kap yapımı ve basınçlı kap muayenesinde boyutsal gerekliliklerin önemini açıklamak maksadıyla yazılmıştır.
Bazı üretim toleransları ASME Kod Bölüm VIII’de ele alınmamaktadır dolayısıyla, denetim için diğer kaynaklara başvurmak gerekmektedir. Bu makaleyle en önemli boyutsal muayene gereksinimlerini açıklamak istiyoruz.
Bir basınç kabının boyutsal kontrolü aşağıdakilerden oluşur:
- Plakalarının ve Boruların üretim toleransı altında olması
- Oluşturulan Kafalar için Toleranslar
- Dış kabuğun yuvarlaklığı
- Püskürtme uçları ve ekleri Oryantasyonu
- Püskürtme uçları ve ekleri Projeksiyonu
- Nozullar ve ataşman Yüksekliği
- Püskürtme uçları ve ataşman Düzlüğü
- Kaynak uyumsuzluğu
- Kaynak takviyesi
Bazı Müşteriler ve İmalatçılar
• Air Liquide
• Alfa Laval
• Babcock
• Belleli
• Cegelec
• Dresser
• Endel
• Faber
• Foster Wheeler
• Kvaerder
• Linde
• MAN
• Schlumberger
• Roth
• Statoil
• Total
• Technip
• Velan
• Worthington (Arıtaş)
İmalat süreci tamamlandıktan sonra ancak iç parça montajından önce ve ayrıca boyama işleminden önce hidrostatik test yapılması gerekir.
Hidrostatik test yerine pneumatic test yapılmasına izin verilmediğini ve sadece tasarım ve işlem nedeniyle mümkün olmadığında değiştirilebileceğini unutmamak gerekir.
Basınçlı kap üretim sertifikası ASME Damgası Yetkilendirmesi ile aynı olduğu söylenebilir.
Basınçlı kap üreticileri, ASME Kalite Kontrol Sistemini uygulayabilir ve ardından ASME Damgası için başvurabilir.
Bu, ASME kuruluşu tarafından basınçlı kaplar için ASME Kodu Bölüm VIII Div. 1, basınçlı kap isim plakasına “U” harfini basabilir. Fakat ufak bir hatırlatma; denetim sonucu tatmin ediciyse, sertifika ASME tarafından verilecek ve daha sonra üretici isim plakalarını “U” Damgası ile damgalamaya yetkili olacaktır.
Basınçlı Kaplar için Third-party Inspection Safhaları
Material Inspection
Welding Preparation
Fit-Up Examination
Monitoring Welding Conditions
Back Grooving Control
Visual Welding Inspection
Non-Destructive Testing
Pressure Vessel Release Note
Resource Repair
Post Weld Heat Treatment
Dimensional Measurement and Visual Inspection
Pneumatic Test
Hydro-static Test
Final inspection
Name Plate
Spare Parts and Accessories
Pressure Vessel Reporting
Packaging, Marking and Shipping